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康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)中因膠量不足、背景干擾或膠層過(guò)薄導(dǎo)致的測(cè)量難題。
系統(tǒng)選用高分辨率的工業(yè)相機(jī)和適合的鏡頭,結(jié)合專(zhuān)用機(jī)器視覺(jué)光源,從合適的角度和方向?qū)?FPC連接器進(jìn)行照明,使點(diǎn)膠部位與周?chē)鷧^(qū)域形成良好的對(duì)比度,突出膠體的輪廓和特征,便于系統(tǒng)準(zhǔn)確識(shí)別和測(cè)量點(diǎn)膠寬度。
視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)FPC連接器的點(diǎn)膠區(qū)域進(jìn)行快速拍攝,獲取包含點(diǎn)膠情況的圖像,基于先進(jìn)的圖像處理算法和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā),使膠體的輪廓更加清晰,準(zhǔn)確識(shí)別膠體的邊緣位置,并與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)寬度范圍進(jìn)行比較,判斷是否存在膠寬過(guò)窄或過(guò)寬等缺陷,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠寬度精確測(cè)量和缺陷檢測(cè)
除了點(diǎn)膠寬度檢測(cè)外,還可同時(shí)對(duì)點(diǎn)膠厚度、形狀等進(jìn)行測(cè)量和分析,全面檢測(cè)點(diǎn)膠質(zhì)量,如是否存在缺膠、溢膠、氣泡等缺陷,為生產(chǎn)過(guò)程提供更全面的質(zhì)量控制
康耐德智能的 FPC 連接器點(diǎn)膠寬度視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)已在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,如在消費(fèi)電子、汽車(chē)電子、通信設(shè)備等行業(yè)的 FPC 連接器生產(chǎn)制造中,檢測(cè)系統(tǒng)成功應(yīng)用于手機(jī) FPC 連接器的點(diǎn)膠檢測(cè),通過(guò)精準(zhǔn)的寬度測(cè)量和缺陷檢測(cè),確保了手機(jī)的質(zhì)量和性能穩(wěn)定,得到了客戶(hù)的高度認(rèn)可。
藥品膠囊檢測(cè)視覺(jué)系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線(xiàn)中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??的偷轮悄芩幤纺z囊視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線(xiàn)上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用。可以完成多種關(guān)鍵的檢測(cè)任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測(cè)視覺(jué)系統(tǒng)用于自動(dòng)檢測(cè)軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn)。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),能夠自動(dòng)定位、識(shí)別和驗(yàn)證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識(shí)別結(jié)果(如藥品ID、批號(hào)、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫(kù)或控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線(xiàn)上的自動(dòng)質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺(jué)的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷至關(guān)重要。
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