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光學(xué)字符識別(OCR)是一種自動化標(biāo)簽和包裝質(zhì)量保證檢查的方法。OCR系統(tǒng)可以比人眼更快的速度讀取和分析產(chǎn)品包裝上的各種字母數(shù)字信息,包括:
1、藝術(shù)品
2、二維條碼
3、到期日期和其他類似代碼
4、過敏原和成分信息
相機(jī)可以在短短30毫秒內(nèi)拍攝標(biāo)簽或包裹的圖像,并將其與理想圖像或正確代碼的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比較,以驗證以下內(nèi)容:
1、正確和完整(非截止)產(chǎn)品成分/過敏原信息
2、對在線運行的SKU進(jìn)行正確的產(chǎn)品標(biāo)簽驗證
3、可能導(dǎo)致可追溯性問題的打印錯誤或無法讀?。o法追蹤)的打印標(biāo)識
4、到期日期驗證以確保到期日期和最佳購買日期是正確的
5、錯字或不正確的打印機(jī)配置也可能導(dǎo)致錯誤打印或無法追蹤的包裹
根據(jù)制造面臨的問題,OCR檢查可以通過以下方式顯著改善運營:
1、通過在10個或更少的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)錯誤,消除或大幅減少標(biāo)簽和日期編碼浪費
2、通過在每個產(chǎn)品上自動記錄數(shù)據(jù),更容易實現(xiàn)FDA合規(guī)性(CFR第21部分)
3、通過確保代碼和標(biāo)簽的可讀性和可追溯性,提高整個分銷網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品可追溯性
4、通過驗證正確的標(biāo)簽和日期確保遵守進(jìn)出口法規(guī)
5、通過確保所有產(chǎn)品都貼有正確標(biāo)簽,提高品牌聲譽并降低召回風(fēng)險
6、通過消除QA瓶頸提高生產(chǎn)線速度
多點OCR檢查可以提高可追溯性
通過多點OCR檢查發(fā)現(xiàn)99.7%的日期代碼錯誤并提高可追溯性,高速OCR檢查使用兩種不同的檢查來驗證零食罐上的有效期和二維矩陣代碼,頂置攝像頭以每分鐘1,000罐的生產(chǎn)線速度檢查罐頂部的有效期,將不正確或無法讀取的罐從生產(chǎn)線上剔除以進(jìn)行回收。
第二組三個攝像頭檢查罐的側(cè)面是否有二維矩陣碼,確保產(chǎn)品正確編碼并且可通過所有分銷合作伙伴進(jìn)行跟蹤。這種特殊的解決方案適用于各種尺寸的包、字體和線路速率,并且線路操作員易于安裝和使用。
藥品膠囊檢測視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??的偷轮悄芩幤纺z囊視覺檢測系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用??梢酝瓿啥喾N關(guān)鍵的檢測任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測視覺系統(tǒng)用于自動檢測軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識別系統(tǒng),能夠自動定位、識別和驗證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識別結(jié)果(如藥品ID、批號、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫或控制系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時、準(zhǔn)確地檢測出缺陷至關(guān)重要。
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