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康耐德智能顯示模組側(cè)邊封膠AOI系統(tǒng)是一種專門用于檢測(cè)顯示模組側(cè)邊封膠質(zhì)量的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。
系統(tǒng)采用高分辨率工業(yè)相機(jī),能夠高速捕捉膠形圖像,搭配遠(yuǎn)心鏡頭減少畸變,確保邊緣成像清晰。配合自動(dòng)化設(shè)備的精密伺服平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定位與旋轉(zhuǎn),確保全方位檢測(cè)。
檢測(cè)系統(tǒng)的主要功能包括:
缺陷檢測(cè):能夠檢測(cè)顯示模組側(cè)邊封膠過程中可能出現(xiàn)的各種缺陷,如缺膠、溢膠、斷膠、膠寬不均、膠厚不均,膠線偏移等。
尺寸測(cè)量:對(duì)封膠的寬度、厚度等尺寸進(jìn)行高精度測(cè)量,配備3D成像,測(cè)量膠水的立體輪廓,確保其符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量分析:通過圖像處理和智能算法,對(duì)封膠質(zhì)量進(jìn)行綜合分析,判斷是否存在質(zhì)量問題。
結(jié)合深度學(xué)習(xí)技術(shù),通過訓(xùn)練模型區(qū)分復(fù)雜缺陷,系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別和缺陷分類,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。
兼容性方面,系統(tǒng)適配不同產(chǎn)品尺寸和膠水類型,如硅酮膠、銀膠、透明膠等。
康耐德側(cè)面封膠視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要應(yīng)用于顯示模組制造的側(cè)邊封膠工藝檢測(cè),通過封膠質(zhì)量檢測(cè),先期工藝段發(fā)現(xiàn)封膠不良,避免后續(xù)產(chǎn)品失效。同時(shí)采用多相機(jī)并行處理實(shí)現(xiàn)高速檢測(cè),滿足產(chǎn)線高效檢測(cè)需求。
康耐德智能芯片側(cè)邊封膠AOI系統(tǒng)憑借其高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)能力,為顯示模組制造企業(yè)提供了可靠的封膠質(zhì)量檢測(cè)解決方案。
藥品膠囊檢測(cè)視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。康耐德智能藥品膠囊視覺檢測(cè)系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用??梢酝瓿啥喾N關(guān)鍵的檢測(cè)任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測(cè)視覺系統(tǒng)用于自動(dòng)檢測(cè)軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn)。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識(shí)別系統(tǒng),能夠自動(dòng)定位、識(shí)別和驗(yàn)證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識(shí)別結(jié)果(如藥品ID、批號(hào)、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫(kù)或控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動(dòng)質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷至關(guān)重要。
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