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3D相機(jī)在工業(yè)視覺檢測中的應(yīng)用非常廣泛,以下是一些主要的應(yīng)用領(lǐng)域:
機(jī)器人3D引導(dǎo)無序抓取:3D視覺傳感器可以幫助服務(wù)機(jī)器人完成人臉識別、距離感知、避障、導(dǎo)航等功能,使其更加智能化。在工業(yè)領(lǐng)域,3D視覺主要應(yīng)用于機(jī)器人視覺引導(dǎo)與檢測,如無序分揀與堆碼、上下料、焊接等。
自動光學(xué)檢測(AOI):3D AOI主要用于物體外形幾何參數(shù)的測量、零件分組、定位、識別、機(jī)器人引導(dǎo)等場合。
汽車制造行業(yè):3D視覺產(chǎn)品在汽車行業(yè)用于零部件生產(chǎn)、組裝和全流程質(zhì)量檢測,涉及的零部件品類繁多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸差異巨大。3D相機(jī)可以滿足抗環(huán)境光、高精度、大視野、高速度、小體積的需求。
金屬加工行業(yè):3D工業(yè)相機(jī)在金屬加工中的工件定位與尺寸檢測方面具有顯著優(yōu)勢,能夠精準(zhǔn)識別與定位、應(yīng)對復(fù)雜環(huán)境、全尺寸與曲面檢測以及高速與高精度。
電子制造:在電子制造領(lǐng)域,3D視覺缺陷檢測廣泛應(yīng)用于PCB板、IC芯片等產(chǎn)品的表面缺陷檢測,如焊點(diǎn)質(zhì)量、元器件位置及高度等。
食品包裝:在食品包裝領(lǐng)域,3D視覺缺陷檢測用于檢測包裝材料的表面質(zhì)量,如是否有劃痕、污漬等,提高產(chǎn)品的美觀度和安全性。
醫(yī)療行業(yè):在醫(yī)療行業(yè)中,3D視覺缺陷檢測可用于醫(yī)療設(shè)備的表面質(zhì)量檢測,如手術(shù)刀、醫(yī)用導(dǎo)管等醫(yī)療器械的表面瑕疵檢測。
其他應(yīng)用:3D相機(jī)還可以用于檢測填焊形狀、巧克力的個(gè)數(shù)/缺陷等。
綜上所述,3D相機(jī)因其能夠提供高度信息,使得在許多2D視覺無法實(shí)現(xiàn)的檢測中,3D圖像能夠進(jìn)行檢測,從而在工業(yè)視覺檢測中扮演著越來越重要的角色。
藥品膠囊檢測視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。康耐德智能藥品膠囊視覺檢測系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用??梢酝瓿啥喾N關(guān)鍵的檢測任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測視覺系統(tǒng)用于自動檢測軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn)。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識別系統(tǒng),能夠自動定位、識別和驗(yàn)證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識別結(jié)果(如藥品ID、批號、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫或控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測出缺陷至關(guān)重要。
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