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國產(chǎn)機器視覺在3D視覺技術(shù)方面的突破主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
技術(shù)自主研發(fā):國產(chǎn)機器視覺企業(yè)在3D成像模組方面實現(xiàn)了自主研發(fā),特別是在MEMS微振鏡芯片、人工智能算法、以及高性能低功耗SoC算力芯片的全自研技術(shù)體系方面取得了突破。
電磁式大靶面MEMS振鏡:中科融合行業(yè)首創(chuàng)的大靶面電磁式MEMS振鏡,被廣泛運用于高精度、中遠距離的三維成像方案。
高性能3D-AI SoC芯片:中科融合研發(fā)的全球首顆支持高精度三維建模的低功耗專用AI智能處理器芯片系列,為3D視覺技術(shù)提供了強大的硬件支持。
自研AI-3D算法:基于上百真實場景物體的3D-ISP算法,解決了實戰(zhàn)痛點,提升了算法的實用性和準確性。
高精度3D成像:國產(chǎn)3D視覺技術(shù)在高精度成像領(lǐng)域取得了顯著進展,特別是在結(jié)構(gòu)光技術(shù)和3D激光掃描技術(shù)方面。
產(chǎn)品出貨量增長:國產(chǎn)高精度3D視覺產(chǎn)品的出貨量在國內(nèi)外市場上均有所增長,部分企業(yè)如知象光電在出貨量上位居國產(chǎn)廠商前列。
應用場景拓展:國產(chǎn)3D視覺產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于智能制造、工業(yè)測量、醫(yī)療醫(yī)美以及消費類3D建模等多個領(lǐng)域,顯示出技術(shù)的多元化應用能力。
技術(shù)替代與市場競爭:國產(chǎn)3D視覺技術(shù)在精度、成本、功耗等方面相比國外產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢,逐步實現(xiàn)國產(chǎn)替代,并在國際市場上提升了競爭力。
資本市場認可:國產(chǎn)3D視覺企業(yè)如中科融合獲得了資本市場的青睞,完成了數(shù)千萬融資,用于芯片研發(fā)及3D感知模組產(chǎn)品量產(chǎn),顯示了市場對國產(chǎn)3D視覺技術(shù)的認可和期待。
這些突破表明,國產(chǎn)機器視覺在3D視覺技術(shù)方面正快速發(fā)展,不僅在技術(shù)上取得了顯著進展,而且在市場應用和資本投入上也顯示出強勁的增長勢頭。
藥品膠囊檢測視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??的偷轮悄芩幤纺z囊視覺檢測系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應用。可以完成多種關(guān)鍵的檢測任務。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測視覺系統(tǒng)用于自動檢測軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導致的醫(yī)療風險。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識別系統(tǒng),能夠自動定位、識別和驗證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識別結(jié)果(如藥品ID、批號、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫或控制系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時、準確地檢測出缺陷至關(guān)重要。
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