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在電子制造業(yè)中,焊錫的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和可靠性。為了確保焊錫的質(zhì)量,機(jī)器視覺技術(shù)已成為焊錫質(zhì)量檢測(cè)的重要工具。
康耐德機(jī)器視覺焊錫檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊錫焊點(diǎn)的自動(dòng)化、高精度檢測(cè)。它可以快速、準(zhǔn)確地識(shí)別焊錫焊點(diǎn)的形狀、大小、位置等關(guān)鍵參數(shù),并對(duì)其進(jìn)行量化分析,從而判斷焊錫焊點(diǎn)的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)
主要能夠識(shí)別以下幾種缺陷:
首先是焊錫量不足或過多:準(zhǔn)確測(cè)量焊錫的體積和形狀,從而判斷焊錫量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
其次是焊錫位置偏移:可以精確識(shí)別焊錫的位置,并與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)位置進(jìn)行對(duì)比,從而發(fā)現(xiàn)任何偏移情況。
此外,還能檢測(cè)焊錫表面的缺陷,如裂紋、氣泡和夾雜物等,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些表面缺陷進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和分類。
康耐德智能作為機(jī)器視覺系統(tǒng)定制服務(wù)商,提供非標(biāo)準(zhǔn)視覺設(shè)備的集成開發(fā)、現(xiàn)有設(shè)備的視覺功能改造、視覺軟件的開發(fā),幫助企業(yè)在現(xiàn)有自動(dòng)焊錫機(jī)上實(shí)現(xiàn)集成機(jī)器視覺的智能化升級(jí),解決企業(yè)在研發(fā)視覺系統(tǒng)的各種問題。
康耐德機(jī)器視覺焊錫檢測(cè)系統(tǒng)在焊錫質(zhì)量檢測(cè)能夠快速、準(zhǔn)確地識(shí)別多種焊錫缺陷,提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性,為電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性提供有力保障。
藥品膠囊檢測(cè)視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??的偷轮悄芩幤纺z囊視覺檢測(cè)系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用??梢酝瓿啥喾N關(guān)鍵的檢測(cè)任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測(cè)視覺系統(tǒng)用于自動(dòng)檢測(cè)軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn)。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識(shí)別系統(tǒng),能夠自動(dòng)定位、識(shí)別和驗(yàn)證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識(shí)別結(jié)果(如藥品ID、批號(hào)、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫或控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動(dòng)質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷至關(guān)重要。
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