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將機(jī)器視覺用于輪轂檢測(cè),可以利用圖像分析的方法來測(cè)量輪轂特征尺寸、判斷輪轂形狀,并獲取其位置坐標(biāo)等信息,從而能夠辨識(shí)流水生產(chǎn)線上的各種款式和型號(hào)的汽車輪轂。
市面上對(duì)汽車車輪轂具體檢測(cè)要求如下 :
1.為了分辨流水線上不同類型的輪轂,大約有30種不同數(shù)量的輪轂。根據(jù)不同類型的輪轂,生成相應(yīng)的輸入/輸出信號(hào)。
2.對(duì)各種不同的車型進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì) 。
3.存儲(chǔ)相關(guān)的檢測(cè)圖像
視覺檢測(cè)系統(tǒng)相較于常規(guī)傳感器具有以下優(yōu)勢(shì) :
1.無接觸式檢測(cè),不會(huì)對(duì)輪轂本身造成任何影響 。
2.進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)非常方便,可以快速地對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和程序切換。
3.用戶可以直接在顯示界面上獲取檢測(cè)圖片、檢測(cè)結(jié)果和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等信息。
4.顯示界面直觀明了,用戶可以直觀地操作。
5.為了方便與其他設(shè)備進(jìn)行接口互聯(lián)和數(shù)據(jù)交換,視覺系統(tǒng)提供了多種通訊接口。其中包括 I/O信號(hào) 、RS232串口通訊 和以太網(wǎng)通訊。視覺系統(tǒng)還支持行業(yè)內(nèi)流行的各種通訊接口協(xié)議。
康耐德智能控制有限公司致力于為客戶提供高效、精準(zhǔn)的機(jī)器視覺解決方案,公司擁有一支由業(yè)內(nèi)資深專家和工程師組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì),掌握著核心的機(jī)器視覺技術(shù),可以為客戶提供個(gè)性化的定制服務(wù)和全方位的技術(shù)支持。公司的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類零件的快速、準(zhǔn)確檢測(cè),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
藥品膠囊檢測(cè)視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??的偷轮悄芩幤纺z囊視覺檢測(cè)系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用??梢酝瓿啥喾N關(guān)鍵的檢測(cè)任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測(cè)視覺系統(tǒng)用于自動(dòng)檢測(cè)軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn)。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識(shí)別系統(tǒng),能夠自動(dòng)定位、識(shí)別和驗(yàn)證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識(shí)別結(jié)果(如藥品ID、批號(hào)、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫(kù)或控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動(dòng)質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷至關(guān)重要。
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