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二維機器視覺起步較早,技術(shù)相對成熟,在各行業(yè)工業(yè)場景中部署多年,對于生產(chǎn)線自動化和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中都十分有效。三維機器視覺隨著對精度和自動化需求的增加,也越來越受歡迎。
下面我們來了解一下,二維機器視覺與三維機器視覺的對比。
二維機器視覺通過相機拍攝一張平面照片,根據(jù)灰度及對比度來進行參考檢測,可以用于缺陷檢測,條碼檢查和字符驗證,以及各種基于邊緣檢測的二維幾何分析。
但也意味著測量的精度,它特別依賴于光照和顏色/灰度的變化,并且易受不同光照條件的影響。由于二維視覺無法獲得物體的空間坐標(biāo)信息,因此不支持與形狀有關(guān)的測量,如物體的平整度、表面角度、體積或區(qū)分同一顏色物體的特征。
三維機器視覺通過3D掃描相機,可以獲取物體的平整度、表面角度、體積數(shù)據(jù),并能得到準(zhǔn)確的結(jié)果。在要求更高精確度和自動化的場景中,表現(xiàn)了他在視覺檢測上的獨特優(yōu)勢。面對在線檢測快速運動目標(biāo)可以快速獲得其形狀,而且面對照明變化或環(huán)境光不敏感,檢測穩(wěn)定。
同樣我們康耐德點膠視覺系統(tǒng)方面也運用很多三維視覺檢測的技術(shù),康耐德點膠視覺系統(tǒng)采用先進的線光譜掃描儀可以對柔性屏點膠膠線的形貌進行快速掃描,秒現(xiàn)整個產(chǎn)品的3D輪廓,而且能通過特定算法精準(zhǔn)對點膠面進行檢測,從而實現(xiàn)對點膠厚度、寬度達到微米級的檢測。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機器視覺或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來做質(zhì)量管控,那不妨和我們康耐德聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,從一個專業(yè)的角度免費來給你設(shè)計一個合適你的方案。
藥品膠囊檢測視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??的偷轮悄芩幤纺z囊視覺檢測系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用??梢酝瓿啥喾N關(guān)鍵的檢測任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測視覺系統(tǒng)用于自動檢測軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識別系統(tǒng),能夠自動定位、識別和驗證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識別結(jié)果(如藥品ID、批號、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫或控制系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時、準(zhǔn)確地檢測出缺陷至關(guān)重要。
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