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機器視覺系統(tǒng)在電子制造業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。在電子制造業(yè)中,機器視覺系統(tǒng)被用于各種生產(chǎn)和組裝設(shè)備中,如PCB定位、SMT元件放置、表面缺陷檢測、定位孔對位、絲網(wǎng)印刷質(zhì)量檢測等。
機器視覺系統(tǒng)在電子制造領(lǐng)域的典型應(yīng)用:
1、定位和識別
(1)PCB定位;
(2)SMT原件放置;
(3)SMD貼裝;
(4)液晶玻璃定位;
(5)切片機指南;
(6)晶圓預(yù)校準(zhǔn);
(7)晶元精細(xì)校準(zhǔn);
(8)晶圓識別;
(9)精品分類和粘接;
(10)自動定位激光雕刻
2、測量與檢測
(1)PCB印刷電路;
(2)粘接焊墊檢測;
(3)LED顏色檢驗;
(4)電子封裝;
(5)絲網(wǎng)印刷;
(6)SMT表面貼裝;
(7)SPI焊膏檢測;
(8)回流焊和波峰焊質(zhì)量檢測;
(9)元器件焊接質(zhì)量;
(10)AOI線路板檢測
(11)字符和管腳檢測;
(12)方向和極性檢測;
(13)電路板線寬開關(guān)檢測;
(14)檢測芯線間距,邊距總寬度等。
而在半導(dǎo)體行業(yè),機器視覺系統(tǒng)則主要用于高精度的晶圓加工和制造,如分類、切割和最終電路板的印刷和修補等。這些應(yīng)用都依賴于高精度視覺檢測來引導(dǎo)和定位運動部件。
除此之外,機器視覺系統(tǒng)還用于檢測電子零件的表面質(zhì)量、標(biāo)記等。因此,可以說機器視覺系統(tǒng)在電子制造業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用無處不在,從上游的加工和制造到下游的組裝和檢測,都離不開機器視覺系統(tǒng)的支持。
藥品膠囊檢測視覺系統(tǒng)是制藥行業(yè)高速產(chǎn)線中確保包裝完整性與用藥安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??的偷轮悄芩幤纺z囊視覺檢測系統(tǒng)在膠囊的生產(chǎn)和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應(yīng)用??梢酝瓿啥喾N關(guān)鍵的檢測任務(wù)。
軟袋輸血包內(nèi)異物檢測視覺系統(tǒng)用于自動檢測軟袋輸血包內(nèi)液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導(dǎo)致的醫(yī)療風(fēng)險。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識別系統(tǒng),能夠自動定位、識別和驗證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識別結(jié)果(如藥品ID、批號、有效期等)輸出到數(shù)據(jù)庫或控制系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)流水線上的自動質(zhì)檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到后續(xù)曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關(guān)系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導(dǎo)致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時、準(zhǔn)確地檢測出缺陷至關(guān)重要。
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